矯直機制造商為矯直機的作業(yè)提供了不同的矯直方案，用于滿足不同的工況。一種是小變形調整方案， 矯直機采用這種調整方案的基本原則是：進入該輥的鋼板、經(jīng)過反彎及彈復后，其原始曲率應完除掉。

 

另一種是較小能量調整方案，這種方案的出發(fā)點是鋼板平直部分不產(chǎn)生塑性變形，故鋼板平直部分里面不產(chǎn)生殘余應力。采用這種調整方案時，各輥下的反彎曲率都是相等的。

 

矯直機制造商還推出了大變形調整方案，由于相對總彎曲曲率越大，因此相對彈復曲率的差值也越大。大變形調整方案是根據(jù)這一特點來進行調整的，它在二、三輥上采用很大的相對反彎曲率，使鋼板各部分的相對彎曲曲率均達到很大的值。

 

這種情況下，可以使用相對彈復曲率接近于同方向的某一數(shù)值，這可較快地將相對殘余曲率減小，使整個鋼板長度成為單值曲率；在第四輥或第五輥以后，鋼板的相對反彎曲率逐漸減小，逐漸趨于平直。

 

整體傾斜調整方案也是矯直機制造商提出的一種矯直方案，主要是調整前、尾部壓下量，其前部壓下量使其相對反彎曲率Cρ=3～5，尾部壓下量的相對反彎曲率Cρ（n-1）=1。當知道二輥及倒數(shù)二輥（n-1）輥上的反彎曲率后，可按線形規(guī)律來知道其他輥子的反彎曲率。這種方案制造起來經(jīng)濟快捷，而且適用于大部分場合，但是對于鋼板矯直高的情況下，要考慮以上的三種方案了。